Каждому пакетику чая - свой ярлык!

В июне с.г. московская компания "Профлекс" отпраздновала свое пятилетие. Это одно из немногих предприятий, владеющих соственной технологией производства ярлыков и упаковки для пакетированного чая. Парк печатного оборудования насчитывает три флексографских машины, а совсем недавно в типографии были установлены две рулонные цифровые печатные машины HP Indigo.

От дизайн-бюро к типографии
Чайный ярлык далеко не сразу стал основным видом продукции "Профлекса" Началось все с газеты, которую нынешний генеральный директор компании Михаил Николаевич Чикмарев выпускал вместе с компаньоном. Организовав свой допечатный участок с компьютерами Macintosh и профессиональными сканерами, они стали брать заказы на дизайн и верстку различной печатной прдукции, среди которой постепенно стала преобладать упаковка. Со временем допечатный участок преобразовался в нечто вроде дизайн-бюро, с которого и началась непосредственная история "Профлекса".
Один из основных клиентов того времени - "Ростикс", для которого делалаи допечатную подготовку и размещали заказы в офсетных типографиях на печать коробочек, подносов и прочей бумажной продукции. Вскоре сложилась ситуация, когда крупные заказы на печать брать в полном объеме большинство офсетных типографий отказывалось, а это не самым лучшим образом сказывалось на однородности качества получаемой продукции.Руководство "Профлекса" задумалось над решением этой проблемы и пришло к выводу, что нужно приобретать свое флексографское оборудование. Еще одной побудительной причиной для этого стал интерес одного отечественноо табачного производителя к размещению заказа на печать сигаретной пачки.
Для всех этих задач наилучшим образом подходила узкорулонная машина. Поставщики оборудования предлагали много различных вариантов, но выбор пал на машину Omet. "Пока она устанавливалась и запускалась, - вспоминает Михаил Николаевич, - клиенты ушли к другим. Пришлось искать новых клиентов. Вот так получилось, что мы теперь печатаем на Omet совсем не то, что задумывали изначально".

От лайнера к ярлычку
Начав с печати внешнего пакета для пакетирования чая и лайнера для насыпного, в "Профлексе" решили по предложению представителя одной российской чаеразвесочной компании попробовать печатать и чайный ярлычок. На тот момент технология его производства в России была неизвестна. В Европе чайные ярлычки печатают только глубоким способом, даже небольшие тиражи, что, по мнению М.Чикмарева, далеко не всегда оправданно. Рассмотрев возможность печати чайных ярлычков на флексографской машине, типография столкнулась с бесчисленным множеством технологических проблем. Пришлось досканально изучить весь процесс упаковывания чая. Ведь помимо того, что краски должны быть нетоксичными и пригодными для соприкосновения с пищевым продуктом, они должны держаться на материале, а не растворяться в чае, если ярлычок случайно попал в чашку. Увы, но не все конкуренты "Профлекса" это требование выполняют.
Почти 9 месяцев было потрачено на то, чтобы научиться делать чайный ярлычок. "Мы знаем все российские чайные компании, почти со всеми крупными работаем, - продолжает Михаил Николаевич. - Исключение составляет лишь Lipton, так как главное требование этого производителя - глубокая печать. К тому же он ввел некоторые элементы дизайна, которые флексографией не воспроизведешь".
Особая гордость "Профлекса" - ярлык для чаеразвесочного автомата Ima2000. Речь идет о прямоугольном участке с нанесенным термолаком, к которому затем на автомате крепится кусочек бумаги с полиэтиленом, фиксирующий ниточку. Нанесение термолака и его состав являются know-how компании "Профлекс". Технология официально подтверждена производителем чаеразвесочного оборудования Ima (Италия). Сейчас это уже не новинка, но два года назад в этом вопросе "Профлекс" оставил далеко позади всех своих конкурентов. На сегодняшний день на российском рынке их у "профлекса" два - "Вайт" и "Полиграоформление". " В принципе нам на троих рынка хватает, даже если мы будем работать на полную мощность, - заявляет М.Чикмарев, - а вот с иностранными производителями приходится бороться, ведь они очень хотят отвоевать обратно рынок, который потеряли с нашим приходом".

Контроль качества и расширение производства
С расширением производства в "Профлексе" была организована служба контроля качества, которая осуществляет контроль входящего материала, полуфабриката и конечного продукта - то есть контроль идет на всех стадиях, ведется документация и учет. Благодаря этому можно отследить появление брака в любой момент и скорректировать дальнейшие действия. "Когда мы только ввели ОТК, - делится Михаил Николаевич, - не могли понять, как же до сих пор без него работали. В самом начале браковалось около 20% продукции. Сейчас процент уже, конечно, существенно ниже, и по чайным компаниям не превышает 0,2%".
Когда мощности Omet полностью были загружены чайными ярлыками, в качестве дальнейшего развития "Профлекс" стал набирать заказы на новую продукцию - гибкую упаковку. Для этого приобрели Bielloni Axsa 8. На ней сейчас печатается лайнер для чая, упаковка для мороженого, однако крупных заказчиков здесь выделить сложно. В основном преобладает печать в 4-6 красок, но бывает 1-2. Третьей печатной машиной стала Flexorama, которая в настоящее время тоже загружена чайными ярлыками, а также фольгой для блистерной упаковки.
В "Профлексе" свое аналоговое формное производство: процессор Снкуд 1002? копировальная рама - от "Космополис" (Беларусь). "Побольшому счету, - рассуждает Михаил Николаевич, - почти все можно сделать аналогом, если подойти к вопросу грамотно. Конечно, есть вещи, которые воспроизвести аналоговым способом нельзя, но у нас таких работ нет. Печатать по бумаге с цифровых форм, на мой взгляд нецелесообразно. Мы наоборот стараемся сделать побольше точку, потому что у бумаги поверхность неравномерная, и точки "вылетают". Сейчас, возможно, мы и взяли бы CtP, если бы начинали с нуля, но пять лет назад это были несоизмеримые цены. К тому же мы продолжаем заниматься дизайном для офсета и выводим пленки на сторону. У нас Agfa Avantra 44, а вывод пленок большого формата - востребованное предложение".
Дизайн-бюро, где работают четыре человека, оснащено самыми современными компьютерами двух платформ - PC и Macintosh, на них установлено лицензионное специализированное программное обеспечение, в том числе ArtPro и Nexus. Общий штат компании - около 80 человек.

От флексографии к "цифре"
Успешное развитие любого предприятия невозможно без внедрения самых современных технологий. Чуть больше двух лет назад в компании "Профлекс" зародилась идея приобретения цифровой печатной машины. Руководство очень серьезно подошло к этой задаче. "Это были два года упорных расчетов, - рассказывает М.Чикмарев. - Я выяснял все досконально, посещал европейские типографии, где установлены рулонные ЦПМ HP Indigo". Оказалось, что обычно их приобретают как дополнение к оборудованию других видов печати - глубокой, офсетной, флексографской. Причем чаще всего их больше, чем одна.
В качестве отделочного оборудования к ЦПМ совсем недавно был приобретен комплекс Omega Sabre Extreme с лазерной высечкой, флексографской секцией и продольной ножевой резкой. Такая конфигурация - единственная в мире.
В настоящее время одна из ЦПМ  в "Профлексе" загружена печатью пакетиков для персонализированного чая. Следующая "тема" для этой машины - персонализированные ярлычки, которые можно будет резать лазером. Планируется и печать достаточно стандартных заказов, например, самоклеящейся и термоусадочной этикетки. Эти машины открывают широкие возможности для печати пробных и рекламных тиражей упаковки. И вообще любых других малых тиражей - от одного экземпляра.
"За "цифрой" будущее, - считает генеральный директор компании "Профлекс", - Мы планируем в дальнейшем развивать это направление".

Журнал "Флексо Плюс"" №4
2006 год